對于許多企業(yè)來說都已經(jīng)進入自動化，充分利用珠海pcb分板機的時代，并廣泛應(yīng)用于各類電子行業(yè)。珠海pcb分板機是自動化切割設(shè)備，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性非常關(guān)鍵。珠海pcb分板機代替了傳統(tǒng)人工分板方式，一人即可完成5-6人的工作任務(wù)，甚至可以進行無人化操作，降低人工成本，且提高了分板的質(zhì)量。分板機改變了pcb板只能依靠人工掰斷的加工方式，使切割后的工藝品損壞率更低，大大降低了分板后產(chǎn)生的毛刺問題，使得切割的工藝品合格率更高。但是自動化切割設(shè)備的出現(xiàn)，我們依舊需要重視生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題，下面恒亞來和大家分享一下：

pcb分板機

　　1、切割路線導(dǎo)致的誤差

　　目前，分板機的切割精度越來越高，使用高攝像機分辨率高，在切割線路編程的時候，可以大大提高切割精度。但是因為切割路線為人工編程，所以人員操作也會導(dǎo)致切割出現(xiàn)誤差，只要提高人員刀路編程能力就可以大大降低誤差。

分板機細節(jié)圖

　　2、治具本身產(chǎn)生的誤差

　　另外，在分板過程中，需要用到治具，而由于在制造冶具時受到機器精度，人為技術(shù)等方面的影響，制造出來的冶具的尺寸與圖紙上會有偏差。因此，治具本身會對分板產(chǎn)生一定的誤差，這種情況，建議客戶做治具的時候可以提供具體的產(chǎn)品尺寸圖，可以一定程度上減少治具本身產(chǎn)生的誤差。

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